[WIP] Pincab 43" BG 32" Full DMD

Hello !

Voici mon projet déjà bien avancé de pincab 43"
Pour la petite histoire, cela fait plusieurs années que je suis branché Pincab, mais je n'avais jamais franchi le cap de démarrer le projet, c'est chose faite depuis le début juillet...

Présentation du projet :
Dans les grandes lignes, pincab 43" format 1:1 (style Stern) et dont le thème sera... tenu secret pour le moment
Backglass 32" et full DMD
Quelques toys, shaker, MEG et Knocker dans un premier temps
SSF V2
LED playfield, undercab, Backboard "du pauvre" (panneaux LED Aliexpress 48x8)
Toutes les cartes de commande de l'atelier d'Arnoz


Présentation du matériel :


Écrans :

Playfield : iiyama 42.5" LED - G-MASTER G4380UHSU-B1 Red Eagle
Backglass : iiyama 31.5" LED - ProLite XU3294QSU-B1

Full DMD : Récup d'une dalle de PC portable avec contrôleur déporté


Caisse :


Caisse maison en CP 18mm style Stern, pieds et siderails  poudrés noir, Coindoor simple monnayeur, tire bille Stern Noir, Lockbar sur mesure poudrée noir.


Toys :



Shaker "amazon" moteur 12V avec 2 masselottes installé dans un coffret imprimé en 3D
MEG classique, moteur d'essuie-glace de Golf 3 12V installé sur un support "maison" imprimé en 3D
Knocker 24V Data East



Son :



SSF v2

2X Dayton BST-1
4X Dayton HDN-8
2X Amplificateurs ZK-TB21



Fronton

2x Tang Band W4-1052SD Full-range Woofer
1X Amplificateur ZK-TB21


Cartes :



KL25Z
Rigmaster (atelier d'Arnoz)
Wemos et Pinmos (atelier d'Arnoz)
The brain (atelier d'Arnoz)
Potar pour le plunger (atelier d'Arnoz)
2X Voltboard (atelier d'Arnoz)
4X Nettoyeuse (atelier d'Arnoz)


Leds :


Parce qu'il parait qu'un pincab sans Leds ce n'est pas un pincab
Parce qu'il parait qu'il n'y en a jamais assez
Parce que j'ai voulu faire comme tout le monde



2 rubans de 144 leds/M pour le playfield
2 rubans de 60 leds/M en undercab
5 MX Buttons (atelier d'Arnoz) pour les flips, magnasave et bouton Fire de la lockbar
1 panneau Led 8*32 plus 2 panneaux Led 8*8 pour la backboard que j'appelle "Poor Man Backboard" (la backboard du pauvre)



Fournitures diverses :



4 alimentations Mean Well (1x24V 10A pour le SSF, 1X5V 60A pour les Leds, 1X12V 40A pour les toys et 1X24V 30A pour les toys également)

Des dizaines de mètres de fils de différentes sections et couleurs
Du filament PLA pour réaliser différents supports, coffrets, aide à la construction globale
De l'outillage, beaucoup d'outillage électroportatif même (lamelleuse, scies plongeantes PM et GM, défonceuse, affleureuse, visseuses, perceuse... et leurs accessoires) ainsi que nombre d'outils à main...



On attaque... dans le bois dur !




Premières découpes, premiers trous et premières impression 3D utiles... et on présente les éléments au fur et à mesure pour ne pas avoir besoin d'y revenir 10 fois !






























La suite plus tard

Félicitations 

Travail soigné et réfléchi 

Impatient de voir la suite

Bonne continuation

Après le montage à blanc de la caisse et du fronton afin de voir si tout "fittait" bien comme il faut, démontage.
Il s'agit maintenant de réfléchir au positionnement de certains éléments tels que les led undercab, boutons undercab également, ventilateurs etc...
Comme c'est mon premier pincab, je n'ai pas forcément les bons réflexes au bon moment, et j'oublie des choses en cours de route, mais je trouverais à chaque fois une solution pour m'en dépatouiller.

Donc là, c'est découpe des ronds pour les ventilos et défonçage pour les intégrer au mieux...









Puis vient le remontage et le collage définitif de la caisse après avoir fait les rainures undercab et autres trous (ventilos, boutons etc...)
J'ai décidé de renforcer le collage de la caisse initialement rainurée pour la pose de lamellos en ajoutant des "pocket jig holes", des perçage en biais qui permettent d'utiliser des vis qui prennent en sandwich les 2 panneaux. Avantage, pas de perçage de l'extérieur donc pas de troup à boucher. Inconvénient, faut faire les trous un par un et comme je ne compte pas acheter les petits bouts de bois coupés nickel pour boucher les dits trous, il restera des stigmates, mais seulement visibles de l'intérieur...











La caisse désormais collée, il convient de percer les trous pour les pieds. Une cale/gabarit trouvée sur Thingiverse imprimée en 3D me sera d'une grande aide...





Tant que l'imprimante 3D est chaude, j'imprime des supports de boutons, plunger etc trouvés à droite à gauche ou d'autres accessoires modélisés par moi même quand je ne trouve rien de "déjà fait"... Ça donne par exemple ce superbe support de MEG, design original by Me  











Puis, je profite de -10% sur les écrans sur un site de commerce en ligne pour commander le playfield et le backglass... Dans la foulée et puisqu'il les faudra, je commande le nécessaire pour le SSF. Les 2 commandes arriveront le même jours, c'est cool !





Maintenant que j'ai les écrans, je peux mesurer précisément ce qu'il faut que je défonce dans les sides puisque j'ai décider de masquer au max le bezel du playfield puisque je ne veux pas décaisser l'écran. premier problème, la caisse est montée et collée, il va falloir travailler dans un espace restreint avec de gros outils, quelques grattage de tête plus tard, bingo, les sides sont prêts à accueillir l'écran...





Gros coup de flip (sans jeu de mot) quand ma petite affleureuse "clone" d'un produit de grande marque décide de glisser de sa base et me perce un énorme trou a travers le side... Galère parce qu'il faudra reboucher, et poncer, et vraisemblablement recommencer jusqu'à faire disparaitre toute trace.



En attendant que ça sèche, et puisque je dois reprendre mon fronton en largeur (l'écran du BG fait 20mm de moins que celui prévu initialement), je présente et perce les trous pour les hinges. Comme j'ai acheté ces derniers neufs mais d'occasion à un particulier et que je n'ai pas les écrous d'origine, il faut composer sans. Je les fixe donc sous la planche inférieure du fronton recoupée à la bonne largeur et remet celle-ci à sa place, marquage et montage d'inserts filetés, une rondelle en plastique décollera la charnière du side de quelques millimètres et un boulon sera vissé dans l'insert pour maintenir le tout...







Retour de vacances, je me remet au boulot, on attaque la peinture intérieure du cab, au pistolet, vite fait plus ou moins bien fait, c'est l'intérieur, ce n'est pas destiné à être admiré. Pour éluder la question qui ne manquera pas de venir, non, je ne peints jamais les parties sur lesquelles viendront les décals, je préfère poser à sec sur une caisse soigneusement poncée et dépoussiérée, j'ai toujours fait comme ça sur toutes les bornes et bartop que j'ai construit, qu'ils soient en CP ou en MDF et jamais de problème, donc on ne change pas une rectte qui marche !







A suivre...

Vous l'attendiez, la voilà, LA SUITE   !!!

Je continue de réfléchir à ce dont j'ai besoin en impression 3D au fur et à mesure où me viennent des idées. Je veux minimiser l'espace que vont prendre les 4 alimentations, je veux aussi que ça reste facilement accessible et ne surtout pas m'emm*** avec les branchements, je vais donc "stacker" les alims l'une sur l'autre, 2 par 2... Thingiverse est mon amis, la nouvelle imprimante 3D de mon fils également, ma vieille Ender 3 ayant décidé de me lâcher et de ne plus participer au projet... ingrate, mais la Kobra du fiston fait des merveilles et est bien plus rapide donc action !





Dès lors commencera le câblage, et c'est une partie que je redoutais le plus mais qui finalement ne sera pas si compliquée que ça. Plan en main, je commence par le commencement, l'alimentation en 220V des alims. Comme je ne souhaite pas multiplier les cables et les multiprises, j'imprime des petits supports pour les différentes tailles de connecteurs WAGO et m'en sert comme "nourrice", une arrivée et 4 départs dans chacun d'eux et hop, tout à l'alim ! Ainsi, les 4 alimentations ne prendront qu'un seul emplacement sur la multiprise.



Je trouve ces supports à Wago tellement pratiques que je n'utiliserai finalement que ça dans le cab, pas la peine d'acheter des borniers, des peignes etc, les wagos existant dans tous les formats (de 1 à 5 entrées) ce sera bien suffisant...
Puis je réfléchis à nouveau à ce que je dois faire en suivant, la planche de cartes et mon supports pour les 3 amplis, (2 pour le SSF et un pour le fronton).
4 morceaux de contreplaqué plus tard, j'ai déjà l'ébauche de ce que ça allait donner, alors on coupe, encore, on défonce, encore, on perce, encore, on teste, ça ne marche pas, alors on modifie, encore... Puis on a une nouvelle idée alors on teste et ça marque  









Essais validés, on passe un petit coup de peinture pour faire propre... et on attaque cette fois le câblage pour de bon puisqu'on sait maintenant où vont arriver tous les fils ! On commence par les amplis, après ils seront sous la planche de cartes et plus difficiles d'accès.









Et c'est partie, on installe les petites cartes d'Arnoz sur les supports imprimés exprès pour et on déroule du câble, beaucoup de câble... Des mètres et des mètres...





Petit apparté : Je cherchais une solution pour ajouter les crédits sans mettre de bouton en façade du pincab. J'ai donc fixé un microswitch de bouton d'arcade derrière le poussoir "Eject" de la coindoor. Lorsqu'on appuie dessus, ça actionne le microswitch et créditera alors les parties, simple et efficace, discret et tout et tout...



Et on câble, il faut penser à tout, et on en oublie alors on en rajoute...





Finalement, je n'ai pas pris beaucoup de photos du câblage, c'est long, rébarbatif et peu intéressant. I faut être méthodique, tout noter (pour plus tard), tout repérer, ne pas hésiter à laisser un peu de longueur, il vaudra mieux recouper un bout que faire un rajout...

La suite à venir

I'm back !
Pas évident de tout raconter en une seule fois alors que j'ai démarré le projet vers la mi-juillet... Et comme je n'avais pas uploadé de photos, il faut maintenant que le fasse au fur et à mesure... Mais les sagas et autres romans fleuve c'est bon pour l'audience alors

Donc, pendant que le câblage se poursuivait, je reçu enfin la lockbar commandée 6 semaines auparavant chez les copains espagnols !
Déballage et inspection : C'est du très très bon travail, qualité et réalisme sont au rendez-vous, j'adore. On mets ça vite fait sur le cab avec les siderails histoire de voir que si prise de dimensions était bonne : N.I.C.K.E.L !



- Hé, mais elle est percée ta lockbar !!!
- Ouaip, c'est pour le bouton FIRE !
- Le quoi ?!?

Le bouton Fire, petit accessoire apparu sur quelques flippers des années 90 et devenu depuis quelques temps un incontournable sur nos machines... Il peut servir de "launch ball", de "extra ball", de "FEU PATATE" etc sur nombre de table...
Je le voulait, je l'ai eu...
Mais comme rien n'est simple et que j'ai souhaité dès le début du projet avoir des boutons lumineux, accessoirisés par les désormais célèbres MX Buttons de l'atelier du non moins célèbre Arnoz, je dû chercher encore et encore une solution pour fixer ça proprement et surtout efficacement. C'est en trainant "en face" et au détour d'une conversation que je découvris un petit STL qui allait encore me simplifier la tache : Un support de bouton MX spécialement prévu pour le bouton Fire ! Un deux trois, impression...

D'abord l'entretoise entre le bouton et la lockbar :


Puis une petite plaque en PETG translucide afin d'une part de permettre de fixer l'écrou du bouton qui passerait à travers le trou sinon, puis d'autre part à diffuser (enfin j'espère ) la lumière émise par le MX Button au travers de mon bouton translucide...




Ensuite, le support lamelles + MX Button, et là c'est réellement magique, ça se cale pile-poil là où il faut, une magnifique trouvaille (les vis dépassent, mais ce n'était qu'un montage à blanc, pour voir que tout aille bien :
 







On teste directement sur le cab, ça fonctionne, c'est beau, c'est... non mais attends, je vais avoir un petit problème là... Mais j'y reviendrai plus tard !


To be continued...


(Et en plus le mec il est quasi bilingue, dingue !!!)

- Bon, c'est pas tout ça mais t'as rien d'autre à faire en parallèle, t'as pas un fronton ou un truc du genre à fignoler ?
- Tu l'as dit bouffi ! Allez, on y retourne !

Je vous avais lâché plus haut sur le sujet du fronton lors de la pose des hinges... Il faut dire que j'ai du m'y reprendre plusieurs fois. Initialement, j'avais prévu une TV 32" de récup pour le backglass, elle faisait 74cm de large, j'avais donc fait couper mes planches à 74cm. Puis promo sur les écrans, finalement j'opte pour un moniteur 32" qui ne fait QUE 72cm, donc je recoupe le haut, le bas, mais aussi le speaker panel sur lequel je reviendrais plus en détail... Puis vient le moment du rainurage pour le T-Molding et là MISÈRE !!! Ma saloperie d'affleureuse bon marché se met encore à avaler le bois dans tous les sens, la rainure est dégueulasse et ne correspond pas au cahier des charges qualitatif que je me suis fixé, c'est la loose ! Je serais donc obligé de refaire découper un coté. Vient le moment de la peinture intérieur du bouzin et là c'est mon pétard à peinture qui délire et qui me charge l'intérieur mais aussi une grosse partie de l'extérieur (vous vous souvenez que je déteste coller les stickers sur du bois peint  ?, ben faudra faire avec  )
Ce qui devait être une promenade de santé après la caisse se révelera être une source de stress infinie... C'est quand même un peu la "vitrine" d'un flip le fronton...
Place à quelques photos !













Je n'ai que peu de photos une fois encore de cette étape puisque quand je m'emmer... et que je m'énerves, j'oublie les photos... mais je vais devoir me recoller dessus sous peu, j'en profiterai pour faire quelques clichés supplémentaires  

And now, mesdames et messieurs sous vos yeux ébahis, la pose du playfield (pour voir si j'ai pas déconné à la prise de mesures )

Mais d'abord, réfléchissons à comment le placer. D'abord, il faut virer le capteur IR de télécommande de l'écran, il dépasse du bas de l'écran et vas buter sur le side...


Et puis on le pose "à blanc" histoire de voir qu'il ne se casse pas la figure au fond du cab (bon, il n'irait pas très loin, il n'a pas d'argent ---> blague à 2 balles)
c'est bon, ça fit (et ça tient, de traviole mais ça tient !) :


Ouais, ça rentre mais problème ! Le support VESA tombe en plein au dessus de la planche de carte, et j'ai plus trop d'espace pour y glisser mes paluches, et puis une planche en plein milieu ça va me gonfler, et pour régler l'horizontalité ça va pas être top !


Donc... thingiverse et impression 3D, et avec 3 fichiers qui n'ont rien à voir entre eux tu fais ce dont tu as besoin...
Voici donc 4 suports d'écrans réglables, un pour chaque angle de l'écran avec suffisamment d'amplitude pour les monter et les descendre selon le besoin. Là par exemple, ils sont calés pour laisser l'espace d'une bande de leds entre l'écran et la vitre... Ils sont moches mais ils fonctionnent, je ne leur en demandais pas moins :






Au final, ça rentre comme papa dans maman mais on détecte un nouveau problème... Mais nous y reviendrons, voyons si vous allez trouver ce qui ne va pas avant le prochain épisode...




A seguir...



(Comment il se la pète lui ? Maintenant il nous la fait en espagnol !?!)

Il m'a l'air bien parti ce pincab Tintin! Bravo...

Plein de chouettes idées, merci pour le partage et beau boulot 

Bonjour aurais tu les plans de la caisse ? Merci de ton retour et bon bricolage

Bonjour, désolé je n'ai pas de plans. Je me suis servi des dimensions d'une caisse Stern et de celles données par Ludovic Denis dans les vidéos de sa chaine sur YT...

Yannick33 a écrit:

Bonjour, désolé je n'ai pas de plans. Je me suis servi des dimensions d'une caisse Stern et de celles données par Ludovic Denis dans les vidéos de sa chaine sur YT...

Ok merci de ton retour. Je vais chercher dans ce sens.

Bonjour, 
BRavo Super Boulot.
Par contre pourrais tu detailler ( faire un schema de coupe si possible ) de l'instrallation entre l'ecran/playflied , le beandeau LED , la glissiere de vitre et les Side panel et biensur le contreplaqué .. j'ai du mal a voir comment on empile tous ca .. 
Merci

Bonjour, je n'ai pas vraiment de schéma à te proposer mais je peux expliquer précisément comment j'ai procédé :

1) Mesure de la largeur de l'écran (non décaissé), de mémoire 56,5cm...

2) De là, j'ai déterminé la largeur qu'allait faire mon cab en défonçant 10mm de chaque coté directement dans le contreplaqué des sides et ce sur l'épaisseur de l'écran +1,5cm "de marge" (écran complètement parallèle à la caisse/vitre), donc 565mm (largeur écran) + 2x18mm (épaisseur du CP des sides) MOINS 2x10mm (épaisseur défoncée dans le CP des sides) = 581mm auxquels j'ai ajouté 5mm "de marge" = 586mm !

3) Pour déterminer le positionnement dans la longueur, ma lockbar fait 7cm de large, j'ai donc défoncé les sides jusqu'a ce que le cadre de l'écran tombe juste dessous, mais au final il apparait un peu devant la lockbar, mais en jeu on ne voit pas grand chose.

4) Enfin, j'ai mesuré l'espace restant entre l'arrière de mon playfield et mon fronton en gardant quelques mm de marge et j'ai adapté ma backboard à cette dimension.

En fait tout se fait sur mesure en mesurant "au fur et à mesure" de l'avancement du travail.
Quand j'ai vu qu'en défonçant les sides pour "encastrer au maximum" l'écran je ne pourrais pas mettre de guide vitre, j'ai zappé cette étape, j'ai décidé de mettre une bande caoutchouc sur tout le pourtour, la vitre sera posée dessus et maintenue sur les coté par les siderails et sur le devant par la lockbar, elle ne pourra donc pas bouger...
En espérant avoir été assez clair

Hello, encore merci .. mais c est pas trop Galere pour la maintenance ? si tu veux aller a l'interieur .. tu enlever tes Sides, et ton ecran .. 
Tu conseil quoi comme support d'ecran Playfield ? que le support puisse permettre de tourner l'ecran ou c est plus simple de l'enlever a chaque fois... encore merci

Si je veux aller farfouiller dedans (chose qui ne doit pas arriver tous les 4 matins non plus) j'ai juste les siderails à enlever (4 vis chacun), la lockbar et enfin j'enlève l'écran (ce n'est pas non plus insurmontable)... J'ai préféré ce choix plutôt que de faire un support qui 9 fois sur 10 ne permet finalement pas de basculer l'écran car ça peut taper dans un exciter de SSF, dans le tiroir ou dans le PC directement etc... Après on en revient toujours au même, c'est un choix personnel

Hello folks !
Allez, on continue l'aventure Pincab...
On attaque la Backboard que je qualifie de "Backboard du pauvre". En effet, les Hard Panel d'Arnoz me faisaient de l’œil mais ayant pris une avance imprévue sur la commande du matériel et le budget en ayant pris un coup, je me suis résigné à faire cette partie "à l'économie" avec des panneaux Aliexpress... Pour une V1, ça fera bien l'affaire  
Alors, prise de mesure, découpe dans une chute de contreplaqué de 15mm, on défonce de la surface des panneaux, quelques trous pour laisser passer les fils. Les fils d'alimentation de chaque panneaux (et doublés pour le plus grand panneau) seront connectés à une Voltboardn le fil signal quant à lui partira directement vers la Pinmos et sa Wemos associée qui se chargera de faire clignoter l'ensemble des leds...



Ceci fait, j'ai collé chaque panneau à sa place à la colle néoprène contact.



Vu que ma défonce n'était pas super jolie, j'ai sortie une sorte de bézel pour la backboard, modélisé sur Fusion 360 puis imprimé en 3D et qui viendra caler le plexi...









Enfin, j'ai collé du film solaire sur chacune des faces du plexi afin d'assombrir un peut le tout et de manière à ce qu'on voit les leds le moins possible.



Enfin, la déco commandée est arrivée... J'avais à cœur de pouvoir mettre mon pincab dans une pièce de la maison, la véranda en l’occurrence, mais pour se faire, il fallait que la déco soit du gout de la décoratrice en chef du foyer (ma femme). Mon idée initiale étant un peu trop "flashy" à ses yeux, nous avons décidé d'un commun accord de changer et avons choisis un thème que je n'avais encore jamais vu sur un pincab, le célèbre Willy Wonka, le Willy Wonkab était né !
Je profite donc de la visite d'un cousin costaud pour déplacer le cab de mon atelier à la véranda, posé sur une paire de tréteaux en attandant la pose des décals et des pieds...


Ceci fait, j'attaquais la pose des stickers, créés sur mesure à notre idée ma femme et moi





Enfin, décoré et sur ces pieds



Bientôt l'avancée et l'installation du Fronton...

Très beau boulot ! Bravo
et chaque étape parait murement réflechie